ફેરોસીલીકોન ગ્રાન્યુલ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદક-આન્યાંગ ઝાઓજિન ફેરોએલોય

1. ફેરોસિલિકોન કણોનો ઉપયોગ
લોખંડ ઉદ્યોગ
ફેરોસિલિકોન કણો સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ એલોય ઉમેરણ છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલની મજબૂતાઈ, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવા માટે થાય છે.સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, યોગ્ય માત્રામાં ફેરોસિલિકોન કણો ઉમેરવાથી સ્ટીલના ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે અને સ્ટીલની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનમાં વધારો થઈ શકે છે.

નોનફેરસ મેટલ ઉદ્યોગ
એલ્યુમિનિયમ એલોય, નિકલ એલોય અને ટાઇટેનિયમ એલોય જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય બનાવવા માટે ફેરોસીલીકોન કણોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નોનફેરસ મેટલ ઉદ્યોગમાં થાય છે.આ એલોયમાં, ફેરોસિલિકોન કણો તાકાત, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સુધારી શકે છે, અને પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે એલોયના ગલનબિંદુને પણ ઘટાડી શકે છે.

કેમિકલ ઉદ્યોગ
ફેરોસિલિકોન કણો પણ રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિલિકોન, સિલિકેટ અને અન્ય સંયોજનો બનાવવા માટે થાય છે.આ સંયોજનોમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, સારું ઇન્સ્યુલેશન, વગેરે, અને તેનો વ્યાપકપણે રબર, સિરામિક્સ, કાચ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.

2. ફેરોસિલિકોન ગ્રાન્યુલ્સની વિશિષ્ટતાઓ
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આધારે ફેરોસિલિકોન કણોની વિશિષ્ટતાઓ બદલાય છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફેરોસિલિકોન કણોની રાસાયણિક રચનામાં મુખ્યત્વે સિલિકોન અને આયર્ન તત્વોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી સિલિકોનનું પ્રમાણ 70% અને 90% ની વચ્ચે હોય છે, અને બાકીનું આયર્ન હોય છે.આ ઉપરાંત, વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, અન્ય તત્વો જેમ કે કાર્બન, ફોસ્ફરસ વગેરેની યોગ્ય માત્રા પણ ઉમેરી શકાય છે.

ફેરોસિલિકોન કણોના ભૌતિક સ્વરૂપો પણ અલગ અલગ હોય છે, મુખ્યત્વે બે પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે: દાણાદાર અને પાવડરી.તેમાંથી, દાણાદાર ફેરોસિલિકોન કણોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ મેટલ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જ્યારે પાઉડર ફેરોસિલિકોન કણો મુખ્યત્વે રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.

Anyang Zhaojin ferroalloy ferrosilicon અનાજની વિશિષ્ટતાઓ અને કદ નીચે મુજબ છે:

ફેરોસીલીકોન અનાજ: 1-3 મીમી ફેરોસીલીકોન અનાજ, 3-8 મીમી ફેરોસીલીકોન અનાજ, 8-15 મીમી ફેરોસીલીકોન અનાજ;

ફેરોસીલીકોન પાવડર: 0.2 મીમી ફેરોસીલીકોન પાવડર, 60 મેશ ફેરોસીલીકોન પાવડર, 200 મેશ ફેરોસીલીકોન પાવડર, 320 મેશ ફેરોસીલીકોન પાવડર.

ઉપરોક્ત પરંપરાગત કણોના કદ છે.અલબત્ત, કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પણ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં કરી શકાય છે.

ફેરોસીલીકોન પાવડર (0.2mm)-આન્યાંગ ઝાઓજીન ફેરોએલોય

3. ફેરોસિલિકોન ગ્રાન્યુલ્સનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા
ફેરોસિલિકોન ગ્રાન્યુલ્સના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે સ્મેલ્ટિંગ, સતત કાસ્ટિંગ, ક્રશિંગ, સ્ક્રીનિંગ, પેકેજિંગ અને અન્ય લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે.ખાસ કરીને, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

1. સ્મેલ્ટિંગ: ફેરોસિલિકોન એલોયને પ્રવાહી સ્થિતિમાં ઓગાળવા અને તેની રાસાયણિક રચના અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ અથવા બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.

2. સતત કાસ્ટિંગ: સતત કાસ્ટિંગ મશીનમાં પીગળેલા ફેરોસિલિકોન એલોયને રેડો, અને ઠંડક અને સ્ફટિકીકરણ દ્વારા ચોક્કસ આકાર અને કદના ફેરોસિલિકોન કણો બનાવો.

3. ક્રશિંગ: ફેરોસિલિકોન કણોના મોટા ટુકડાને નાના ટુકડા અથવા ગ્રાન્યુલ્સમાં તોડવાની જરૂર છે.

4. સ્ક્રિનિંગ: વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સ્ક્રીનિંગ સાધનો દ્વારા વિવિધ કદના ફેરોસિલિકોન કણોને અલગ કરો.

5. પેકેજીંગ: સ્ક્રીન કરેલ ફેરોસીલીકોન કણોને તેમની ગુણવત્તા અને સ્વચ્છતાના રક્ષણ માટે પેક કરો.

4. ફેરોસિલિકોન કણોની અરજીની સંભાવનાઓ

ફેરોસિલિકોન કણો એ એક મહત્વપૂર્ણ ઔદ્યોગિક કાચો માલ છે અને તેનો વ્યાપકપણે સ્ટીલ, નોનફેરસ મેટલ્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.તે સામગ્રીની મજબૂતાઈ, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સુધારવાનું કાર્ય ધરાવે છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.ભવિષ્યમાં, વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, ફેરોસિલિકોન કણોના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો વધુ વ્યાપક બનશે, અને તેના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા તકનીકને પણ સતત અપગ્રેડ અને સુધારવામાં આવશે.