કાર્બ્યુરન્ટ શું છે?

કોલસો, કુદરતી ગ્રેફાઇટ, કૃત્રિમ ગ્રેફાઇટ, કોક અને અન્ય કાર્બોનેસીયસ સામગ્રી સહિત ઘણા પ્રકારના કાર્બ્યુરાઇઝર્સ છે.કાર્બ્યુરાઇઝર્સની તપાસ અને માપન માટેના ભૌતિક સૂચકાંકો મુખ્યત્વે ગલનબિંદુ, ગલન ગતિ અને ઇગ્નીશન પોઇન્ટ છે.મુખ્ય રાસાયણિક સૂચકાંકો કાર્બન સામગ્રી, સલ્ફર સામગ્રી, નાઇટ્રોજન સામગ્રી અને હાઇડ્રોજન સામગ્રી છે.સલ્ફર અને હાઇડ્રોજન હાનિકારક તત્વો છે.ચોક્કસ શ્રેણીમાં, નાઇટ્રોજન યોગ્ય તત્વ છે.કૃત્રિમ કાસ્ટ આયર્નના ઉત્પાદનમાં, વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા કાર્બ્યુરાઇઝર કહેવાય છે સૌથી મહત્વપૂર્ણ એ ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ રિકાર્બ્યુરાઇઝર છે, કારણ કે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, કાર્બન પરમાણુ ગ્રેફાઇટના માઇક્રોસ્કોપિક સ્વરૂપમાં ગોઠવાય છે, તેથી તેને ગ્રાફિટાઇઝેશન કહેવામાં આવે છે.કાર્બ્યુરાઇઝર્સ કાસ્ટિંગમાં વપરાતા સ્ક્રેપ સ્ટીલના જથ્થામાં ઘણો વધારો કરી શકે છે, અને ઓછા અથવા ઓછા પિગ આયર્નના ઉપયોગની અનુભૂતિ કરી શકે છે.

કાર્બ્યુરાઇઝર કાર્ય:
ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં પીગળેલા લોખંડને ઓગાળવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝર એ એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે અને તેની ગુણવત્તા અને ઉપયોગ પીગળેલા લોખંડની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.કાસ્ટિંગ્સમાં કાર્બન માટેની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેથી પીગળેલા આયર્નમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધારવા માટે કાર્બ્યુરાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.સ્મેલ્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી ભઠ્ઠી સામગ્રી પિગ આયર્ન, સ્ક્રેપ સ્ટીલ અને રિસાયકલ કરેલી સામગ્રી છે.પિગ આયર્નમાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોવા છતાં, સ્ક્રેપ સ્ટીલ કરતાં તેની કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે.તેથી, રિકાર્બ્યુરાઇઝરનો ઉપયોગ સ્ક્રેપ સ્ટીલની માત્રામાં વધારો કરી શકે છે અને પિગ આયર્નનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે, જેથી કાસ્ટિંગની કિંમત ઘટાડી શકાય.
કાર્બ્યુરાઇઝર્સનું વર્ગીકરણ:
ગ્રેફાઇટ રિકાર્બ્યુરાઇઝર ઉચ્ચ તાપમાન અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા કાર્બન ઉત્પાદનોના પરમાણુ બંધારણમાં ફેરફારનો સંદર્ભ આપે છે અને ત્યાં નિયમિત ગોઠવણ છે.આ પરમાણુ ગોઠવણીમાં, કાર્બનનું મોલેક્યુલર અંતર વિશાળ છે, જે પીગળેલા લોખંડ અથવા સ્ટીલમાં વિઘટન અને રચના માટે વધુ અનુકૂળ છે.પરમાણુહાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ ગ્રેફાઇટ રિકાર્બ્યુરાઇઝર્સ સામાન્ય રીતે બે રીતે આવે છે, એક ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનું કચરો કાપવાનું અને બીજું 3000 ડિગ્રી પર પેટ્રોલિયમ કોકનું ગ્રાફિટાઇઝેશન ઉત્પાદન છે.

કોલસા આધારિત કાર્બ્યુરાઇઝર એ એક ઉત્પાદન છે જે કાચા માલ તરીકે એન્થ્રાસાઇટનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે.તેમાં ઉચ્ચ નિશ્ચિત કાર્બન સામગ્રી, મજબૂત ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને હાનિકારક તત્વોની ઓછી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ છે.તેનો ઉપયોગ સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘટાડવાના એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે.આર્ક ફર્નેસની સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ચાર્જ કરતી વખતે કોક અથવા એન્થ્રાસાઇટને કાર્બ્યુરાઇઝર તરીકે ઉમેરી શકાય છે.