ફેરોસીલીકોન પાવડર 72% 75% ફેરો સિલિકોન ઇનોક્યુલન્ટ ફેસી6.5 ફેસી એલોય સોફ્ટ મેગ્નેટિક સામગ્રી

ફેરોસિલિકોન પાવડર સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-સિલિકોન ફેરોસિલિકોન સાથે વળેલું હોય છે.ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, ફેરોસિલિકન પાવડરનો ઉપયોગ ડિફ્યુઝન ડિઓક્સિડેશન માટે થાય છે.સ્લેગ સ્ટીલની સપાટી પર વિસ્તરણ ડિઓક્સિડેશન હાથ ધરવામાં આવે છે, તેથી ડિઓક્સિડાઇઝર તરીકે ફેરોસિલિકોન પાવડરનો ઉપયોગ પીગળેલા સ્ટીલને પ્રદૂષિત કરવાનું સરળ નથી અને સ્ટીલમાં સમાવિષ્ટોની સામગ્રીને ઘટાડે છે.ફેરોસિલિકોનમાં સિલિકોનની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, તેનું વજન ઓછું થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, 45 ટકા સિલિકોન સામગ્રી સાથે ફેરોસિલિકોન 5.15 ની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ધરાવે છે, જ્યારે 75 ટકાની સિલિકોન સામગ્રી સાથે ફેરોસિલિકોન 3.5 ની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ધરાવે છે.
ફેરોસિલિકોન દ્વારા વળેલું ફેરોસિલિકોન પાવડર પ્રમાણમાં ભારે હોય છે.ઉમેરાયા પછી, તે પીગળેલા સ્ટીલમાં સિલિકોન વધારવા માટે વરસાદ અને ડીઓક્સિડેશન માટે ઝડપથી પીગળેલા સ્ટીલમાં પ્રવેશી શકે છે.ઉચ્ચ ફેરોસિલિકોન સાથે વળેલું ફેરોસીલીકોન પાવડર હળવા હોય છે, જે પ્રસરણ ડીઓક્સિડેશન માટે ખૂબ જ અનુકૂળ હોય છે.તદુપરાંત, સિલિકોનની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, ડિઓક્સિડેશન અસર વધુ મજબૂત છે.તેથી, ફેરોસિલિકોન પાવડર સામાન્ય રીતે રોલિંગ દ્વારા ઉચ્ચ-સિલિકોન ફેરોસિલિકોનથી બને છે.
જ્યારે ફેરોસિલિકોન પાવડરને પ્રથમ વખત ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે મોલ્ડિંગ રેતીના ગરમ થવાના સમય પર થોડી અસર કરે છે, પરંતુ તે ગરમ થવાના તાપમાન અને સખત થયા પછી પ્લાસ્ટિકની રેતીની મજબૂતાઈ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.ફેરોસિલિકોન પાવડરના વધારા સાથે, ગરમીનું તાપમાન અને શક્તિ વધે છે, ફેરોસિલિકોનમાં સિલિકોનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હોય છે, કણોનું કદ વધુ હોય છે, સપાટીનું ઓક્સિડેશન ઓછું થાય છે અને તેની અસર વધુ મજબૂત બને છે.